果蔬凍干機的工藝包括預(yù)處理、預(yù)凍結(jié)、升華干燥、后處理、包裝與貯存。以下是具體介紹：
一、預(yù)處理
1、選擇原料：選擇新鮮、無病蟲害和機械損傷的果蔬作為原料，保證最終產(chǎn)品的品質(zhì)。
2、清洗去皮：對原料進(jìn)行清洗，去除表面的污垢和殘留物，對于某些果蔬還需要去皮以去除不需要的部分。
3、切割成型：根據(jù)不同的產(chǎn)品需求，將果蔬切割成合適的大小和形狀，以便于后續(xù)的加工和包裝。
二、預(yù)凍結(jié)
1、快速冷凍：將經(jīng)過預(yù)處理的果蔬迅速冷凍，形成細(xì)小的冰晶，有助于保持細(xì)胞結(jié)構(gòu)的完整性。
2、控制溫度：在預(yù)凍結(jié)過程中，需要精確控制溫度，以避免冰晶過大導(dǎo)致細(xì)胞破裂，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和口感。
三、升華干燥
1、真空環(huán)境：在升華干燥階段，需要在高真空環(huán)境下進(jìn)行，以促進(jìn)水分從固態(tài)直接轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，從而去除果蔬中的水分。
2、控制溫度：通過控制加熱板的溫度，提供冰晶升華所需的熱量，同時避免已干燥部分因過熱而引起熱變性。
3、判斷終點：干燥終點的判斷依據(jù)包括物料溫度與加熱板溫度趨于一致、真空計讀數(shù)穩(wěn)定等，確保干燥過程的完成。
四、后處理
1、卸料：在干燥完成后，需要將產(chǎn)品從凍干機中取出，并在相對濕度較低的環(huán)境中進(jìn)行。
2、選別包裝：對凍干后的果蔬進(jìn)行分選，去除不合格品，然后進(jìn)行包裝，以防止吸濕和氧化。
五、包裝與貯存
1、密封包裝：采用抽真空或充氮包裝，以減少氧氣和水分的影響，延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。
2、儲存條件：將包裝好的產(chǎn)品存放在陰涼、干燥處，最好是低溫低濕環(huán)境，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和延長貨架期。
總的來說，果蔬凍干機的工藝流程是一個涉及多個步驟的復(fù)雜過程，每個步驟都需要精確的控制和操作，以確保最終產(chǎn)品的品質(zhì)和安全性。
